29/07/2026
Densidades de isopor (EPS): tabela completa e qual escolher
Nem todo isopor é igual. A densidade define quanta carga o EPS suporta, quanto ele isola e onde pode ser usado. Errar para menos gera piso que afunda e laje que deforma; errar para mais é dinheiro jogado fora. Este guia mostra as densidades normatizadas, o que cada uma aguenta e como acertar na primeira compra.
Resumo em 30 segundos
- O que é: densidade é a massa de EPS por metro cúbico, em kg/m³.
- Faixa usual: de 10 kg/m³ (mais leve) a 30 kg/m³ ou mais, conforme a ABNT NBR 11949.
- Sem carga (forro, enchimento): 10 a 13 kg/m³ resolve com melhor custo.
- Com carga (piso, contrapiso): a partir de 20 kg/m³, olhando a resistência à compressão.
- Regra de ouro: quem manda é a resistência à compressão do projeto, não o número da densidade.
O que a densidade realmente significa
O EPS é formado por pérolas de poliestireno expandidas e fundidas entre si. A densidade indica quantas dessas pérolas foram compactadas em um metro cúbico. Quanto maior a densidade, menos ar e mais material — o que aumenta a resistência mecânica e a resistência à compressão.
Existe uma troca aqui que quase ninguém explica: o ar é o que isola. Por isso o EPS mais leve tem desempenho térmico levemente melhor por espessura, enquanto o mais denso ganha em resistência. A diferença térmica entre as faixas é pequena (de 0,042 a 0,035 W/m·K), mas a diferença de resistência é grande — pode chegar a cinco vezes. Na prática: escolha pela carga, não pelo isolamento.
Tabela de densidades do EPS (ABNT NBR 11949)
A norma brasileira classifica o EPS em sete tipos. Esta é a referência técnica que usamos para especificar material:
| Tipo | Densidade nominal | Densidade mínima | Condutividade (23 °C) | Compressão (10% def.) | Flexão mín. |
|---|---|---|---|---|---|
| Tipo 1 | 10,0 kg/m³ | 9,0 kg/m³ | – | > 0,34 kg/cm² | > 50 kPa |
| Tipo 2 | 12,0 kg/m³ | 11,0 kg/m³ | – | > 0,43 kg/cm² | > 60 kPa |
| Tipo 3 | 14,0 kg/m³ | 13,0 kg/m³ | 0,042 W/m·K | > 0,66 kg/cm² | > 120 kPa |
| Tipo 4 | 18,0 kg/m³ | 16,0 kg/m³ | 0,039 W/m·K | > 0,82 kg/cm² | > 160 kPa |
| Tipo 5 | 22,5 kg/m³ | 20,0 kg/m³ | 0,037 W/m·K | > 1,12 kg/cm² | > 220 kPa |
| Tipo 6 | 27,5 kg/m³ | 25,0 kg/m³ | 0,035 W/m·K | > 1,48 kg/cm² | > 275 kPa |
| Tipo 7 | 32,4 kg/m³ | 30,0 kg/m³ | 0,035 W/m·K | > 1,68 kg/cm² | > 340 kPa |
Ensaios: densidade NBR 11949 · condutividade NBR 12094 · compressão NBR 8082 · flexão ASTM C-203. Repare na diferença entre densidade nominal (o valor comercial) e mínima (o piso aceito em ensaio) — é ela que garante que um "12" entregue realmente ao menos 11 kg/m³.
Qual densidade usar em cada aplicação
| Aplicação | Densidade indicada | Por quê |
|---|---|---|
| Forro e embalagem | 10 a 12 kg/m³ | Não recebe carga; prioriza leveza e custo. |
| Enchimento e lajota de laje | 10 a 15 kg/m³ | Só ocupa volume e alivia peso; o concreto estrutura. |
| Fôrma de viga baldrame | ≈ 11 kg/m³ | Resiste à pressão do concreto fresco e dispensa madeira. |
| Laje, cobertura e fachada | 13 a 18 kg/m³ | Equilíbrio entre resistência e custo na maioria das obras. |
| Piso e contrapiso com tráfego | 20 kg/m³ ou mais | Recebe carga permanente; precisa não deformar. |
| Câmara fria e área industrial | 25 a 32 kg/m³ | Carga elevada somada a ciclos térmicos. |
| Barreira térmica sobre impermeabilização | ≈ 38 kg/m³ | Alta densidade protege a manta e resiste ao pisoteio de manutenção. |
Densidade não é tudo: olhe a compressão
Este é o erro mais comum de especificação. A densidade é um bom atalho, mas o número que o projeto estrutural cobra é a tensão de compressão a 10% de deformação. Dois materiais com a mesma densidade podem ter resistências diferentes conforme o processo de fabricação.
Traduzindo para a obra: um EPS tipo 5 (22,5 kg/m³) resiste a mais de 1,12 kg/cm², o equivalente a cerca de 11 toneladas por metro quadrado antes de deformar 10%. Parece muito, mas cargas concentradas — pé de estante, roda de empilhadeira, pallet carregado — concentram força em poucos centímetros quadrados e mudam completamente a conta. Sempre que houver ponto de carga, informe isso ao fornecedor.
Como especificar em 4 passos
- 1. Vai receber peso? Se sim, comece pela resistência à compressão exigida e só depois converta em densidade.
- 2. Qual a espessura? Ela define o desempenho térmico. Densidade define resistência; espessura define isolamento.
- 3. Há carga concentrada? Empilhadeira, estante ou equipamento pedem faixa mais alta que a tabela sugere.
- 4. Precisa de medida exata? Corte a fio quente ou CNC entrega a peça pronta, sem sobra e sem retrabalho em obra.
Perguntas frequentes
Densidade maior isola mais? Não necessariamente. O isolamento vem principalmente da espessura. Entre 14 e 32 kg/m³ a condutividade melhora pouco (0,042 para 0,035 W/m·K), enquanto a resistência mecânica multiplica. Para isolar mais, aumente a espessura; para aguentar mais carga, aumente a densidade.
Qual densidade de isopor para piso? Para pisos e contrapisos com tráfego, use a partir de 20 kg/m³, confirmando a resistência à compressão do projeto. Áreas residenciais de baixo tráfego admitem um pouco menos.
E para laje? Lajotas de enchimento em laje treliçada ou nervurada trabalham bem entre 10 e 15 kg/m³, porque o material apenas ocupa volume e alivia peso — o esforço fica no concreto e na armadura.
Existe densidade padrão? Não. A NBR 11949 define sete tipos justamente porque cada aplicação pede uma faixa. Desconfie de quem vende "isopor" sem informar a densidade.
O EPS perde densidade com o tempo? Não. É um material inerte e estável dimensionalmente; mantém as propriedades por décadas quando protegido de exposição prolongada ao sol e a solventes.
Linha de EPS da Isolamax
- Placas de isopor EPS — cortadas a fio quente/CNC na densidade e medida do projeto.
- Lajotas de isopor — enchimento leve para lajes treliçadas, nervuradas e steel deck.
- TermoLaje EPS — 38 kg/m³ e 276 kPa de resistência, para barreira térmica sobre impermeabilização.
- Forros em EPS — acabamento pronto com laudo IPT.
- Pérolas de EPS — para concretos leves e enchimentos não estruturais.
- Peças técnicas em EPS — cortes especiais sob medida.
Leia também
- Isopor para nivelamento de piso — como calcular e executar.
- XPS vs EPS — quando a umidade ou a carga pedem XPS.
- Comparativo de isolantes térmicos — EPS, XPS, lã de rocha e lã de vidro.
Fale com a Isolamax
Na dúvida sobre a densidade certa, mande os dados da sua obra: aplicação, carga prevista e medidas. A Isolamax fica em Campinas/SP, atende a região e todo o Brasil, e fornece o EPS cortado sob medida na densidade adequada. Fale com a nossa equipe ou chame no WhatsApp (19) 3276-3660.